సులభంగా తెరుచుకునే చివరతో కూడిన హోల్‌సేల్ PET పానీయాల డబ్బా

సంక్షిప్త వివరణ:

వస్తువు: PET డబ్బాలు

మెటీరియల్: PET

రంగు: స్పష్టమైన పారదర్శక

పారిశ్రామిక ఉపయోగం: ఆహార మరియు పానీయాల ప్యాకేజింగ్(కార్బోనేటెడ్ పానీయాలు, పండ్ల రసం, ఐస్డ్ కాఫీ, ఎనర్జీ డ్రింక్స్, నీరు, స్మూతీలు)

ప్రధాన లక్షణాలు: అత్యుత్తమ పారదర్శకత మరియు దృశ్య ఆకర్షణ, తేలికైనది మరియు నిర్వహించడానికి సులభమైనది, కస్టమ్ డిజైన్

పరిమాణాలు: 150మి.లీ, 180మి.లీ, 200మి.లీ, 210మి.లీ, 250మి.లీ, 300మి.లీ, 330మి.లీ, 350మి.లీ, 360మి.లీ, 400మి.లీ, 420మి.లీ, 500మి.లీ, 550మి.లీ, 600మి.లీ, 650మి.లీ, 700మి.లీ, 900మి.లీ, 1000మి.లీ మరియు కస్టమ్ సైజులు

నమూనాలు: ఉచిత నమూనాలుఅభ్యర్థన మేరకు

కస్టమ్ డిజైన్: ఆమోదించబడింది

ప్యాకేజింగ్ వివరాలు: 200 పీసులు /కార్టన్

డెలివరీ సమయం: 20-30 రోజులు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఒక ఉత్పత్తి ప్రక్రియPET పానీయాల డబ్బాఇది మెటీరియల్ ప్రిపరేషన్, మోల్డింగ్, ఫినిషింగ్ మరియు క్వాలిటీ కంట్రోల్‌లను మిళితం చేసే ఒక ప్రామాణికమైన, బహుళ-దశల వర్క్‌ఫ్లో. పానీయాల ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన కీలక సాంకేతికతలు మరియు నాణ్యత తనిఖీ కేంద్రాలతో సహా, వివరణాత్మకమైన, దశలవారీ విశ్లేషణ క్రింద ఇవ్వబడింది:

 

నిర్మాణ దశ

కీలక ప్రక్రియలు

సాంకేతిక వివరాలు & నాణ్యతా అవసరాలు

ఉద్దేశ్యం

1. ముడి పదార్థాల తయారీ -పదార్థ ఎంపిక & ఎండబెట్టడం-సమ్మేళనాలను కలపడం (ఐచ్ఛికం) -వర్జిన్ PET రెసిన్FDA/EFSA ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఆహార శ్రేణి గుళికలు (BPA, థాలేట్‌లు లేనివి).rPET అనుసంధానంసుస్థిరత కోసం, రీసైకిల్ చేసిన PET పెల్లెట్‌లను (30–100% పరిమాణంలో) వర్జిన్ PETతో కలపండి; rPET ఆహార-శ్రేణి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా శుద్ధి చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.ఎండబెట్టడంPET గుళికలలోని తేమ శాతాన్ని 0.02% కంటే తక్కువకు తగ్గించడానికి, వాటిని 120–160°C వద్ద 4–6 గంటల పాటు ఆరబెడతారు (ఇది అచ్చు వేసేటప్పుడు బుడగలు ఏర్పడటాన్ని నివారిస్తుంది).సంకలనాలు (ఐచ్ఛికం): UV స్టెబిలైజర్‌లను (కాంతికి సున్నితమైన పానీయాల కోసం) లేదా కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లను (అపారదర్శక డబ్బాల కోసం) గుళికలలో కలపండి. తేమ వలన కలిగే లోపాలను తొలగించండి; ఆహారంతో సంపర్కం కోసం పదార్థ భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించండి.
2. ప్రీఫార్మ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ -PET ప్రీఫార్మ్‌ల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్-శీతలీకరణ & ట్రిమ్మింగ్ -ప్రక్రియఎండబెట్టిన PET గుళికలను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రంలో 260–280°C వద్ద కరిగించి, ఆ తర్వాత ప్రీఫార్మ్ అచ్చులలోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు (ప్రీఫార్మ్ అనేది థ్రెడ్ ఉన్న మెడతో కూడిన, టెస్ట్-ట్యూబ్ ఆకారంలో ఉండే ఒక చిన్న సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తి).అచ్చులుఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి సరిపోయే కావిటీ సంఖ్యలతో కూడిన ఖచ్చితమైన అచ్చులు (ఉదాహరణకు, అధిక పరిమాణ ఉత్పత్తి కోసం 96-కావిటీ అచ్చులు).శీతలీకరణఆకృతి స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి ప్రీఫార్మ్‌లను చల్లటి నీటితో వేగంగా (10–20 సెకన్లు) చల్లబరుస్తారు.ట్రిమ్మింగ్ఏకరీతి థ్రెడ్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రీఫార్మ్ మెడల నుండి అదనపు ఫ్లాష్‌ను తొలగించండి. స్థిరమైన ప్రీఫార్మ్‌లను ఉత్పత్తి చేయండి—ఇవి PET యొక్క ఆకృతి మరియు బలానికి పునాది.
3. స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్ (ప్రధాన దశ) -ప్రీఫార్మ్ హీటింగ్-స్ట్రెచ్ & బ్లో మోల్డింగ్-తుది శీతలీకరణ -తాపనప్రీఫార్మ్‌లను ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఓవెన్‌లో 90–110°C (PET యొక్క గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ టెంపరేచర్) వరకు వేడి చేస్తారు; థ్రెడ్ సమగ్రతను కాపాడటానికి నెక్ ప్రాంతాన్ని వేడి తగలకుండా కప్పి ఉంచుతారు.సాగదీయండిఒక స్ట్రెచ్ రాడ్, వేడి చేసిన ప్రీఫార్మ్‌ను దాని అసలు పొడవుకు 2–3 రెట్ల వరకు నిలువుగా నెడుతుంది (ఇది బలం కోసం అణువుల అమరికను మెరుగుపరుస్తుంది).బ్లో మోల్డింగ్క్యాన్ అచ్చు కుహరానికి అనుగుణంగా సాగదీసిన ప్రీఫార్మ్‌ను వ్యాకోచింపజేయడానికి, అధిక పీడన గాలిని (20–40 బార్) పంపిస్తారు, దీనివల్ల తుది క్యాన్ ఆకారం (స్థూపాకార, శంఖాకార, లేదా అనుకూలీకరించిన) ఏర్పడుతుంది.శీతలీకరణPET క్యాన్‌ను 2–5 సెకన్లలో గట్టిపడేలా చేయడానికి అచ్చును నీటితో చల్లబరుస్తారు. తుది PET క్యాన్ బాడీని ఖచ్చితమైన కొలతలు, పీడన నిరోధకత మరియు పారదర్శకతతో రూపొందించండి.
4. ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ & ఫినిషింగ్ -ట్రిమ్మింగ్ & డీబరింగ్-ఉపరితల చికిత్స (ఐచ్ఛికం)-ముద్రణ మరియు లేబులింగ్-మూత అసెంబ్లీ -ట్రిమ్మింగ్మూత బిగించడానికి వీలుగా డబ్బా పై అంచును ఒకే ఎత్తులో కత్తిరించండి.ఉపరితల చికిత్సముద్రణ కోసం సిరా అంటుకునేలా చేయడానికి కరోనా ట్రీట్‌మెంట్ (ఉపరితల తన్యతను పెంచుతుంది); లేదా ప్రీమియం బ్రాండ్‌ల కోసం మ్యాట్/ఫ్రాస్టెడ్ కోటింగ్‌ను పూయండి.ముద్రణహై-డెఫినిషన్ గ్రాఫిక్స్, లోగోలు మరియు నిబంధనల సమాచారం (ఉదాహరణకు, పునర్వినియోగించదగిన లేబుళ్లు, బహుభాషా పాఠ్యం) కోసం ఆహారానికి సురక్షితమైన, UV-క్యూరబుల్ ఇంకులను ఉపయోగించండి.మూత అసెంబ్లీ: సులభంగా తెరుచుకునే చివరలను (EOE) లేదా తిరిగి మూయగలిగే స్క్రూ మూతలను అమర్చండి—పానీయాల నిల్వ కాల అవసరాలను తీర్చడానికి గాలి చొరబడని సీలింగ్‌ను నిర్ధారించుకోండి. సౌందర్యాన్ని, బ్రాండింగ్‌ను మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరచండి; డబ్బా నింపడానికి సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
5. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు పరీక్ష -పరిమాణ తనిఖీ-పీడన నిరోధక పరీక్ష-లీకేజీ పరీక్ష-ఆహార భద్రతా పరీక్ష -పరిమాణ తనిఖీఆటోమేటెడ్ గేజ్‌లను ఉపయోగించి క్యాన్ ఎత్తు, వ్యాసం మరియు గోడ మందాన్ని (సహనం ±0.1 మి.మీ.) సరిచూసుకోండి.పీడన పరీక్ష: డబ్బాలు ఆకారం మారకుండా లేదా పగిలిపోకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, వాటి లోపల 3–4 బార్ల పీడనాన్ని ప్రయోగించండి (కార్బోనేటెడ్ పానీయాల విషయంలో).లీక్ పరీక్షగాలి చొరబడకుండా ఉందో లేదో నిర్ధారించుకోవడానికి వాక్యూమ్ లేదా హీలియం లీక్ డిటెక్టర్లను ఉపయోగించండి (పానీయం తాజాగా ఉండటానికి ఇది చాలా ముఖ్యం).ఆహార భద్రతా పరీక్ష: అవశేష మోనోమర్‌లు, భారీ లోహాలు లేదా మైక్రోప్లాస్టిక్ వలసల కోసం పరీక్షించండి (FDA/EFSA పరిమితులకు అనుగుణంగా). లోపభూయిష్టమైన ఉత్పత్తులను తొలగించండి; ఆహార భద్రత మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
6. ప్యాకేజింగ్ మరియు గిడ్డంగి -సమూహపరచడం & పేర్చడం-ప్యాలెటైజింగ్ మరియు నిల్వ -సమూహపరచడంరవాణా సమయంలో గీతలు పడకుండా ఉండేందుకు డబ్బాలను ప్లాస్టిక్ సంచులలో లేదా కార్టన్‌లలో ప్యాక్ చేస్తారు.ప్యాలెటైజింగ్కార్టన్‌లను పేర్చడానికి ఆటోమేటెడ్ ప్యాలెటైజర్‌లను ఉపయోగించండి; స్థిరత్వం కోసం ప్యాలెట్‌లను స్ట్రెచ్ ఫిల్మ్‌తో చుట్టండి.నిల్వPET నాణ్యత క్షీణించకుండా ఉండేందుకు, పొడిగా, చల్లగా ఉండే గిడ్డంగిలో (ఉష్ణోగ్రత 15–25°C, తేమ <60%) నిల్వ చేయండి. పానీయాల ఫిల్లింగ్ ప్లాంట్‌లకు రవాణా చేయడానికి తయారైన క్యాన్‌లను సిద్ధం చేయండి; ఉపయోగించే ముందు ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడుకోండి.





  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు