పాల మరియు పెరుగు ప్యాకేజింగ్

పాల ఉత్పత్తులకు వేర్వేరు ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు ఉంటాయి

పాల మరియు పెరుగు ప్యాకేజింగ్సర్దుబాటు చేయవలసి రావచ్చు:

• సాదా పెరుగు
• ఫ్లేవర్డ్ పెరుగు
• గ్రీక్-శైలి మరియు చిక్కటి పెరుగు
• తాగగలిగే పెరుగు
• సంస్కరించిన పాల పానీయాలు
• ఫ్లేవర్డ్ మిల్క్
• చాక్లెట్ పాలు
• కాఫీ రుచిగల పాలు
• మొక్కల ఆధారిత పాల పానీయాలు
• పెరుగు స్మూతీలు
• మిల్క్‌షేక్‌లు
• ఘనీభవించిన పెరుగు
• పెరుగు పర్ఫైట్లు
• పాల డెజర్ట్‌లు
• పండ్లు, ధాన్యాలు లేదా ఇతర పదార్థాలను కలిగిన ఉత్పత్తులు

ఈ ఉత్పత్తులు వాటి చిక్కదనం, నింపే విధానం మరియు త్రాగే లేదా తినే పద్ధతిలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

చిక్కటి పెరుగుకు వెడల్పాటి మూతి మరియు స్పూన్‌తో సులభంగా తీయగలిగే సౌలభ్యం అవసరం కావచ్చు. తాగే పెరుగుకు, తాగే రంధ్రం ద్వారా నియంత్రిత ప్రవాహం అవసరం. మిల్క్‌షేక్‌కు నురుగు లేదా టాపింగ్స్ కోసం స్థలం అవసరం కావచ్చు. పండ్ల ముక్కలు లేదా తృణధాన్యాలు కలిగిన పాల పానీయానికి, కణాల పరిమాణం మరియు మూత రూపకల్పనను విడిగా మూల్యాంకనం చేయవలసి ఉంటుంది.

ప్యాకేజింగ్ ఎంపిక అనేది తుది ఉత్పత్తి మరియు వినియోగదారుడు దానిని ఎలా వినియోగిస్తాడనే దానితో ప్రారంభం కావాలి.

పాల ఉత్పత్తుల అనువర్తనాల కోసం రెండు PET ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్‌లు

COPAK పాల మరియు పెరుగు ఉత్పత్తుల కోసం రెండు ప్రధాన ప్యాకేజింగ్ విధానాలను అందిస్తుంది:

1. తాజాగా తయారుచేసిన, స్పూన్‌తో తినగలిగే మరియు టేక్‌అవే ఉత్పత్తుల కోసం PET కప్పులు
2. ఎంపిక చేసిన సీల్ చేయబడిన మరియు త్రాగదగిన పాల పానీయాల కోసం PET డబ్బాలు

ఈ ఫార్మాట్‌లు వేర్వేరు ప్రయోజనాలకు ఉపయోగపడతాయి.

PET కప్పులు సాధారణంగా తక్షణ సేవ, అనువైన పరిమాణాలలో వడ్డించడం మరియు కనిపించే టాపింగ్‌లతో ముడిపడి ఉంటాయి. PET క్యాన్‌లు సులభంగా తెరుచుకునే మూత ద్వారా ప్రవహించి, తాగగలిగే ముందుగా నింపిన పానీయాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

అన్ని పెరుగు ఉత్పత్తులు PET క్యాన్ ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉండవు.

పెరుగు మరియు పాల ఉత్పత్తుల కోసం PET కప్పులు

కోపాక్ యొక్క పారదర్శక PET కప్పుల శ్రేణిలో పెరుగు, ఫ్రోజెన్ యోగర్ట్, ఐస్ క్రీమ్, పాలు, మిల్క్‌షేక్‌లు మరియు ఇతర టేక్‌అవే ఆహార, పానీయాల అనువర్తనాల కోసం ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. ఎంచుకున్న కప్పు సిరీస్‌ల కోసం ఫ్లాట్ మరియు డోమ్ మూత ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

PET కప్పులను వీటి కోసం పరిగణించవచ్చు:

• తాజాగా విభజించిన పెరుగు
• ఘనీభవించిన పెరుగు
• పెరుగు పర్ఫైట్లు
• గ్రానోలాతో పెరుగు
• పండ్లతో పెరుగు
• మిల్క్‌షేక్‌లు
• పెరుగు స్మూతీలు
• పాల డెజర్ట్‌లు
• ఐస్ క్రీమ్ మరియు పాల ఆధారిత డెజర్ట్‌లు
• నమూనా భాగాలు
• టేక్‌అవే అల్పాహార ఉత్పత్తులు
• కేఫ్ మరియు ఫుడ్ సర్వీస్ పాల ఉత్పత్తులు

పారదర్శక కప్పు గోడ వల్ల వినియోగదారులు రంగు, చిక్కదనం, పొరలు మరియు టాపింగ్‌లను చూడగలుగుతారు.

ప్రదర్శన ఉత్పత్తి ఎంపికను ప్రభావితం చేసే పార్ఫేలు, ఫ్రూట్ యోగర్ట్, ఫ్రోజెన్ యోగర్ట్ మరియు పాల డెజర్ట్‌ల విషయంలో ఈ దృశ్యమానత ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

కాంపాక్ట్ పాల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఫ్లాట్ మూతలు

చదునైన మూతలు, కప్పు అంచు క్రింద వరకు నింపిన ఉత్పత్తులకు కాంపాక్ట్ ఆకృతిని అందిస్తాయి.

ఇవి వీరికి అనుకూలంగా ఉండవచ్చు:

• సాదా పెరుగు భాగాలు
• పండ్ల పెరుగు
• పెరుగు ఆధారిత బ్రేక్‌ఫాస్ట్ కప్పులు
• స్ట్రాతో అందించే పాల ఉత్పత్తులను తాగడం
• ఎక్కువ టాపింగ్స్ లేని మిల్క్‌షేక్‌లు
• టేక్‌అవే బ్యాగులు లేదా కప్ హోల్డర్‌లలో ఉంచిన ఉత్పత్తులు

ఉత్పత్తిని తినే లేదా వినియోగించే విధానానికి మూత డిజైన్ సరిపోలాలి.

ద్రవ పానీయాల కోసం ఉద్దేశించిన స్ట్రా ఓపెనింగ్ చిక్కటి పెరుగుకు సరిపోకపోవచ్చు. స్పూన్‌తో తినే ఉత్పత్తికి, దానిలోని పదార్థాలకు ఆటంకం కలిగించకుండా సులభంగా తీసివేయగలిగే మూత అవసరం కావచ్చు.

కప్పు మరియు మూత ఒక సరిపోలిన కలయికగా మూల్యాంకనం చేయబడాలి.

టాపింగ్‌లు మరియు లేయర్డ్ ఉత్పత్తుల కోసం డోమ్ మూతలు

డోమ్ మూతలు కప్పు అంచు పైన అదనపు స్థలాన్ని అందిస్తాయి.

వారిని దీని కోసం పరిగణించవచ్చు:

• టాపింగ్స్‌తో ఘనీభవించిన పెరుగు
• పండ్లతో పెరుగు పర్ఫైట్లు
• గ్రానోలా లేదా తృణధాన్యాలతో పెరుగు
• విప్డ్ క్రీమ్‌తో మిల్క్‌షేక్‌లు
• అలంకరణ పదార్థాలతో కూడిన పాల డెజర్ట్‌లు
• కనిపించే పొరలతో కూడిన ప్రచార ఉత్పత్తులు

అదనపు స్థలం టాపింగ్‌ల రూపాన్ని కాపాడటానికి మరియు ఉత్పత్తికి, మూతకు మధ్య స్పర్శను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.

ఎంచుకున్న డోమ్ ఎత్తును, వాస్తవంగా వేసే టాపింగ్ పరిమాణంతో సరిపోల్చి చూసుకోవాలి. అదనపు ఖాళీ ప్యాకేజింగ్ పరిమాణాన్ని పెంచవచ్చు, అదే సమయంలో తగినంత ఖాళీ లేకపోతే ప్రదర్శన దెబ్బతినవచ్చు లేదా పదార్థాలు మూతకు తగిలేలా చేయవచ్చు.

స్పూన్‌తో తినగలిగే పెరుగు కోసం ప్యాకేజింగ్

స్పూన్‌తో తినగలిగే పెరుగుకు సాధారణంగా వెడల్పాటి మూతి గల పాత్ర అవసరం.

కొనుగోలుదారు ఈ క్రింది విషయాలను పరిగణించాలి:

• ఉత్పత్తి మందం
• భాగం పరిమాణం
• చెంచా కొలతలు
• మూతను సులభంగా తీయడం
• పండ్లు లేదా తృణధాన్యాల చేర్పులు
• అవసరమైన టాపింగ్ స్థలం
• తినేటప్పుడు కప్పు స్థిరత్వం
• నిల్వ మరియు పేర్చే అమరిక
• ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
• టేక్‌అవే హ్యాండ్లింగ్

చిక్కటి పెరుగు ద్రవ పానీయంలా ఒకే విధంగా అడుగున చేరకపోవచ్చు. నింపే పరికరాలను మరియు పరిమాణం యొక్క కచ్చితత్వాన్ని అసలు ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి మూల్యాంకనం చేయాలి.

అధిక స్నిగ్ధత గల ఉత్పత్తులు కప్పు గోడపై ఎక్కువ పదార్థాన్ని నిలుపుకోవచ్చు. పాత్ర ఆకారం మరియు మూతి వెడల్పు, వినియోగదారుడు పూర్తి భాగాన్ని తీసుకునే సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయగలవు.

ఘనీభవించిన పెరుగు కోసం ప్యాకేజింగ్

ఘనీభవించిన పెరుగు ప్యాకేజింగ్, వడ్డించడానికి మరియు ప్రదర్శించడానికి రెండింటికీ అనువుగా ఉండాలి.

కోపాక్ యొక్క పారదర్శక PET ఐస్ క్రీమ్ కప్పుల శ్రేణి ఫ్రోజెన్ యోగర్ట్, ఐస్ క్రీమ్, పార్ఫెట్స్ మరియు ఇలాంటి ఉత్పత్తుల కోసం అందించబడుతుంది, ఎంచుకున్న ఫార్మాట్‌ల కోసం ఫ్లాట్ మరియు డోమ్ మూత ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఘనీభవించిన పెరుగు వ్యాపారాలు ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించాలి:

• వడ్డించే ఉష్ణోగ్రత
• భాగం పరిమాణం
• టాపింగ్ పరిమాణం
• స్పూన్ యాక్సెస్
• మూత క్లియరెన్స్
• ఘనీభవనం
• వినియోగానికి ముందు స్వల్పకాలిక నిల్వ
• టేక్‌అవే దూరం
• పట్టుకున్నప్పుడు కప్పు దృఢత్వం
• కార్టన్ మరియు ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ

కప్పును అసలైన సర్వింగ్ పరిస్థితులలో పరీక్షించాలి.

సాధారణ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద బాగా పనిచేసే కప్పును కూడా, ఉద్దేశించిన ఘనీభవించిన లేదా చల్లబరిచిన ఉత్పత్తితో మూల్యాంకనం చేయాలి.

మిల్క్‌షేక్‌లు మరియు యోగర్ట్ స్మూతీల కోసం PET కప్పులు

మిల్క్‌షేక్‌లు మరియు యోగర్ట్ స్మూతీలు స్పూన్‌తో తినే యోగర్ట్ కంటే భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తాయి.

వీటిని సాధారణంగా స్ట్రా ద్వారా లేదా నేరుగా తాగే రంధ్రం ద్వారా తీసుకుంటారు, అందువల్ల చిక్కదనం మరియు పదార్థాల పరిమాణం ముఖ్యమవుతాయి.

కొనుగోలుదారు ఈ క్రింది వాటిని అంచనా వేయాలి:

• పూర్తయిన స్నిగ్ధత
• ఫోమ్ స్థాయి
• మంచు పరిమాణం
• పండు గుజ్జు
• విత్తనాలు
• ప్రోటీన్ పౌడర్
• ధాన్యం లేదా ఇతర చేర్పులు
• స్ట్రా వ్యాసం
• మూత తెరవడం
• అంచనా వేయబడిన త్రాగే సమయం

సాధారణ చల్లని పాల పానీయంతో పోలిస్తే, చిక్కటి మిల్క్‌షేక్‌కు పెద్ద స్ట్రా ఓపెనింగ్ అవసరం కావచ్చు.

పరీక్ష కోసం తయారైన రెసిపీని ఉపయోగించాలి. నీటి ఆధారిత పరీక్ష యోగర్ట్ స్మూతీ లేదా మిల్క్‌షేక్ యొక్క ప్రవాహ తీరును పునరుత్పత్తి చేయదు.

తాగే పెరుగు మరియు పాల పానీయాల కోసం PET డబ్బాలు

కోపాక్ PET క్యాన్‌లు పారదర్శకమైన PET బాడీని, సులభంగా తెరుచుకునే అల్యూమినియం మూతతో మిళితం చేస్తాయి. PET క్యాన్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం అనుకూలమైన సీలింగ్ పరికరాలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఎంపిక చేసిన వాటి కోసం PET క్యాన్‌లను పరిగణించవచ్చు:

• తాగగలిగే పెరుగు
• సంస్కరించిన పాల పానీయాలు
• ఫ్లేవర్డ్ మిల్క్
• చాక్లెట్ పాలు
• కాఫీ రుచిగల పాలు
• మొక్కల ఆధారిత పాల పానీయాలు
• లైట్ యోగర్ట్ స్మూతీలు
• పాల ప్రోటీన్ పానీయాలు
• శీతలీకరించిన కేఫ్ పానీయాలు
• తక్షణమే తీసుకువెళ్ళగలిగే పాల పానీయాలు
• ఈవెంట్ పానీయాలు
• ప్రైవేట్-లేబుల్ చల్లని పానీయాలు

పారదర్శకమైన క్యాన్ బాడీ పానీయం యొక్క రంగు మరియు ఆకృతిని చూపిస్తుంది, అదే సమయంలో సులభంగా తెరుచుకునే మూత సీల్ చేసిన క్యాన్ తరహా ప్రదర్శనను అందిస్తుంది.

ప్రణాళిక చేయబడిన నింపే మరియు వినియోగ పద్ధతికి ఉత్పత్తి తగినంత ద్రవరూపంలో ఉండాలి.

సాధారణంగా స్పూన్‌తో తినే పెరుగు కోసం PET డబ్బాలను గుడ్డిగా ఎంచుకోకూడదు.

చిక్కటి పెరుగును PET డబ్బాలో ప్యాక్ చేయవచ్చా?

అధిక చిక్కదనం గల లేదా స్పూన్‌తో తినగలిగే పెరుగు సాధారణంగా సులభంగా తెరుచుకునే డబ్బా రూపానికి అంత అనువైనది కాదు.

సంభావ్య ఇబ్బందులు:

• నెమ్మదిగా నింపడం
• అస్థిరమైన నింపే స్థాయిలు
• కంటైనర్ లోపల మిగిలి ఉన్న ఉత్పత్తి
• తెరిచి ఉన్న భాగం ద్వారా ఉత్పత్తిని తీసుకోవడంలో ఇబ్బంది
• పెద్ద పండ్ల ముక్కలు తాగే మార్గానికి అడ్డుగా ఉన్నాయి
• కంటైనర్ అడుగు భాగానికి కస్టమర్ సరిగా చేరుకోలేకపోవడం

తేలికగా తాగే పెరుగు లేదా పెరుగు పానీయం మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.

వాస్తవ ఫార్ములేషన్, నింపే పరికరాలు, మూత మరియు ఉద్దేశించిన తాగే పద్ధతిని ఉపయోగించి చేసే ప్రయోగాల ఆధారంగా తుది నిర్ణయం తీసుకోవాలి.

“పెరుగు” అని పిలవబడే ఉత్పత్తి, స్పూన్‌తో తినే ఆహారం నుండి ద్రవ పానీయం వరకు ఏదైనా కావచ్చు. ప్యాకేజింగ్ విధానం ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ ప్రవర్తనకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

పండ్లు, ధాన్యాలు లేదా రేణువులతో కూడిన పాల ఉత్పత్తులు

పండ్ల పెరుగు, అల్పాహార ఉత్పత్తులు మరియు పాల పానీయాలలో ఇవి ఉండవచ్చు:

• పండు గుజ్జు
• పండ్ల ముక్కలు
• విత్తనాలు
• గ్రానోలా
• తృణధాన్యం
• చాక్లెట్ ముక్కలు
• జెల్లీ
• ప్రోటీన్ కణాలు
• ఇతర కనిపించే చేరికలు

PET కప్పుల విషయంలో, దాని మూతి సులభంగా నింపడానికి మరియు చెంచాతో తీయడానికి వీలుగా ఉండాలి.

తాగే ఉత్పత్తుల విషయంలో, స్ట్రా, తాగే రంధ్రం మరియు నింపే పరికరాలను ఎంచుకునేటప్పుడు అతిపెద్ద కణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

పెద్ద ముక్కలు కలిగిన ఉత్పత్తుల కంటే, ఫిల్టర్ చేసిన లేదా నియంత్రిత పానీయాల ఫార్ములేషన్‌లకు PET క్యాన్‌లు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

పూర్తి ఉత్పత్తిని కొంతకాలం పాటు ఉంచి, రిఫ్రిజిరేటర్‌లో పెట్టిన తర్వాత పరీక్షించాలి, ఎందుకంటే కాలక్రమేణా అందులోని పదార్థాలు తేలియాడవచ్చు, అడుగున చేరవచ్చు లేదా ద్రవాన్ని పీల్చుకోవచ్చు.

నింపే ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించుకోవాలి

PET కప్పు లేదా PET క్యాన్‌ను ఎంచుకునే ముందు, నింపే ఉష్ణోగ్రతను తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి.

చల్లని ఆహార మరియు పానీయాల అనువర్తనాల కోసం ఉద్దేశించిన ప్రామాణిక PET ప్యాకేజింగ్‌ను ఈ క్రింది వాటికి స్వయంచాలకంగా అనుకూలమైనదిగా పరిగణించకూడదు:

• వేడి పూరకం
• కంటైనర్‌లో పాశ్చరైజేషన్
• రిటార్ట్ ప్రాసెసింగ్
• ఆవిరి చికిత్స
• ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియలు

కొనుగోలుదారు ఈ క్రింది వాటిని అందించాలి:

• నింపేటప్పుడు ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత
• కలపడం లేదా పులియబెట్టిన తర్వాత ఉష్ణోగ్రత
• శీతలీకరణ పద్ధతి
• చల్లబరచడానికి మరియు నింపడానికి మధ్య సమయం
• నింపడానికి మరియు మూసివేయడానికి మధ్య సమయం
• నిల్వ ఉష్ణోగ్రత
• రవాణా ఉష్ణోగ్రత
• ప్రణాళికాబద్ధమైన ఉష్ణ చికిత్స, ఏదైనా ఉంటే

ఉద్దేశించిన నిర్వహణ పరిధికి వెలుపల ఉన్న పరిస్థితుల వల్ల కంటైనర్ ఆకారం మరియు మూత పనితీరు ప్రభావితం కావచ్చు.

వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ముందు మొత్తం ప్రక్రియకు ధృవీకరణ అవసరం.

కోల్డ్-చైన్ నిర్వహణ

అనేక పాల మరియు పెరుగు ఉత్పత్తులు నియంత్రిత శీతలీకరణ నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ కోల్డ్ చైన్‌ను సృష్టించదు లేదా దాని స్థానాన్ని భర్తీ చేయదు.

ఉత్పత్తి యజమాని నిర్వచించాలి:

• అవసరమైన నిల్వ ఉష్ణోగ్రత
• రిఫ్రిజిరేషన్ వెలుపల అనుమతించబడిన నిర్వహణ సమయం
• శీతలీకరించిన ప్రదర్శన పరిస్థితులు
• రవాణా పద్ధతి
• గిడ్డంగి పరిస్థితులు
• రిటైల్ నిర్వహణ విధానాలు
• వినియోగదారు నిల్వ సూచనలు

ప్యాకేజింగ్ పరీక్షలు ఉద్దేశించిన కోల్డ్-చైన్ పరిస్థితులను ఆచరణ సాధ్యమైనంత దగ్గరగా పునరుత్పత్తి చేయాలి.

ప్రాథమిక కంటైనర్ మారనప్పటికీ, ఘనీభవనం, పదేపదే నిర్వహించడం మరియు శీతలీకరించిన రవాణా లోపల కదలడం వంటివి లేబుల్‌లు, కార్టన్‌లు మరియు ప్రదర్శనపై ప్రభావం చూపవచ్చు.

ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి భద్రతను లేదా నిల్వ కాలాన్ని నిర్ధారించదు

ఒక PET కప్పు లేదా PET డబ్బా మాత్రమే ఒక పాల ఉత్పత్తి యొక్క భద్రతను లేదా నిల్వ కాలాన్ని నిర్ధారించలేదు.

ఉత్పత్తి స్థిరత్వం దీని వలన ప్రభావితం కావచ్చు:

• పాల లేదా మొక్కల ఆధారిత ఫార్ములేషన్
• నీటి కార్యకలాపాలు
• ఆమ్లత్వం
• చక్కెర శాతం
• ప్రత్యక్ష సంస్కృతులు
• పండ్ల పదార్థాలు
• ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి
• పరిశుభ్రతను నింపడం
• శీతలీకరణ వేగం
• ముగింపు సమగ్రత
• నిల్వ ఉష్ణోగ్రత
• పంపిణీ సమయం
• కాంతి మరియు ఆక్సిజన్ బహిర్గతం

కోపాక్ ప్యాకేజింగ్ భాగాలను సరఫరా చేయగలదు, అయితే నింపిన పూర్తి ఉత్పత్తిని ధృవీకరించే బాధ్యత పాల ఉత్పత్తిదారుడిదే.

ఉత్పత్తి మరియు లక్ష్య మార్కెట్‌కు అనుగుణంగా సూక్ష్మజీవ పరీక్ష, ప్రక్రియ ధ్రువీకరణ మరియు నిల్వ కాల అధ్యయనాలు పూర్తి చేయాలి.

షెల్ఫ్-లైఫ్ వాదన కేవలం కంటైనర్ యొక్క స్వరూపం లేదా పదార్థంపై ఆధారపడి ఉండకూడదు.

పాల పానీయాలలో వేరుపడటం మరియు అవక్షేపం

కొన్ని పాల పానీయాలు నిల్వ సమయంలో సహజంగానే విడిపోతాయి.

సంభావ్య మార్పులు:

• క్రీమ్ పైకి లేస్తోంది
• ప్రోటీన్ అవక్షేపం
• పండ్ల కణాలు స్థిరపడటం
• కోకో స్థిరపడటం
• పొర నిర్మాణం
• ఫోమ్‌లో మార్పులు
• కాలక్రమేణా చిక్కబడటం

ఫార్ములేషన్ లేదా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి వల్ల కలిగే అస్థిరతను ప్యాకేజింగ్ సరిదిద్దలేదు.

పానీయాల ఉత్పత్తిదారుడు ఆ ఉత్పత్తికి మిశ్రమాలు కలపడానికి సూచనలు, తయారీలో సర్దుబాట్లు లేదా ఒక నిర్దిష్ట నిల్వ పద్ధతి అవసరమా కాదా అని అంచనా వేయాలి.

స్పష్టమైన PET కంటైనర్ ఉత్పత్తి విభజనను కనిపించేలా చేస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి పారదర్శకతకు తోడ్పడగలదు, కానీ అపారదర్శక ప్యాకేజీలో అంతగా కనిపించని మార్పులను కూడా ఇది బహిర్గతం చేయవచ్చు.

ఉద్దేశించిన నిల్వ కాలమంతటా ఉత్పత్తి యొక్క దృశ్య ప్రవర్తనను పరీక్షించాలి.

కాంతికి గురికావడం మరియు పారదర్శక ప్యాకేజింగ్

పారదర్శక PET ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిని నేరుగా చూడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ఇది హైలైట్ చేయగలదు:

• పెరుగు రంగు
• పండ్ల పొరలు
• మిల్క్‌షేక్ ఆకృతి
• పాల పానీయం యొక్క స్థిరత్వం
• టాపింగ్స్
• భాగం పరిమాణం
• రుచి తేడాలు

కొన్ని పాల ఉత్పత్తుల తయారీ విధానాలు ఎక్కువసేపు కాంతికి గురైనప్పుడు మారవచ్చు.

రిఫ్రిజిరేటర్ లైటింగ్, స్టోర్ లైటింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ వ్యవధితో సహా, ఆశించిన వాణిజ్య పరిస్థితులలో ఉత్పత్తిని మూల్యాంకనం చేయాలి.

తక్కువ కాంతి బహిర్గతం అవసరమైనప్పుడు లేబుల్స్, ముద్రిత ప్రాంతాలు, స్లీవ్‌లు, సెకండరీ కార్టన్‌లు లేదా నియంత్రిత ప్రదర్శన పరిస్థితులను పరిగణించవచ్చు.

సరైన సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకోవడం

సామర్థ్యం అనేది తయారైన ఉత్పత్తి మరియు వడ్డించే పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉండాలి.

తుది సామర్థ్యాన్ని ఆమోదించే ముందు, వాస్తవ నింపే పరీక్షలను పూర్తి చేయాలి.

PET కప్ లేదా PET క్యాన్: మీరు దేనిని ఎంచుకోవాలి?

ప్యాకేజింగ్ విధానం ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతికి మరియు అమ్మకాల నమూనాకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

PET క్యాన్ సీలింగ్ అవసరాలు

సులభంగా తెరుచుకునే అల్యూమినియం మూతలతో ఉపయోగించే PET డబ్బాలకు అనుకూలమైన సీలింగ్ పరికరాలు అవసరం.

PET క్యాన్, మూత మరియు సీలింగ్ మెషీన్‌ను ఒకే వ్యవస్థగా పరిగణించాలి.

కొనుగోలుదారు ధృవీకరించాలి:

• కొలతలు
• తెరవడం
• అల్యూమినియం మూత స్పెసిఫికేషన్
• నింపే పద్ధతి
• అవసరమైన ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్
• మాన్యువల్, సెమీ-ఆటోమేటిక్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్
• ఉత్పత్తి మార్పిడి అవసరాలు
• శుభ్రపరిచే అవసరాలు
• సీల్ తనిఖీ విధానం
• ఆపరేటర్ శిక్షణ
• నిర్వహణ ఏర్పాట్లు

కోపాక్ పానీయాల ప్రాజెక్టుల కోసం PET క్యాన్ సీలింగ్ మెషీన్ ఎంపికలను అందిస్తుంది.

ఖాళీ కంటైనర్ పరీక్ష తర్వాత, అసలైన పాల పానీయాన్ని మరియు ఉద్దేశించిన నింపే పరిస్థితులను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి ప్రయోగాన్ని నిర్వహించాలి.

టేక్‌అవే మరియు శీతలీకరించిన పంపిణీ

పాల ఉత్పత్తులను దుకాణాలు, టేక్‌అవే సేవలు, రిఫ్రిజిరేటర్లు మరియు కోల్డ్-చైన్ పంపిణీ ద్వారా నిర్వహించవచ్చు.

పూర్తి ప్యాకేజీని ఈ క్రింది వాటి కోసం మూల్యాంకనం చేయాలి:

• మూత సరిపోతుంది
• సీల్ స్థిరత్వం
• కప్పు దృఢత్వం
• మోసుకెళ్ళేటప్పుడు స్థిరత్వం
• ఘనీభవనం
• లేబుల్ అంటుకునే గుణాన్ని
• రిఫ్రిజిరేటర్ అమరిక
• కార్టన్ అమరిక
• రవాణా సమయంలో కదలిక
• వినియోగదారుల ప్రారంభం
• చెంచా లేదా స్ట్రా అనుకూలత

చిక్కటి పెరుగు కప్పు మరియు ద్రవరూపంలో ఉన్న పాల పానీయం కదలిక సమయంలో ప్యాకేజీపై వేర్వేరు బలాలను ప్రయోగిస్తాయి.

పరీక్ష కోసం వాస్తవంగా నింపిన బరువును మరియు అంచనా వేయబడిన రవాణా ప్రక్రియను ఉపయోగించాలి.

కస్టమ్ ప్రింటింగ్ మరియు ఉత్పత్తి గుర్తింపు

కోపాక్ ఎంపిక చేసిన PET కప్ ఉత్పత్తుల కోసం కస్టమ్ ప్రింటింగ్‌ను అందిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా PET క్యాన్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం లేబుల్స్, స్టిక్కర్లు లేదా స్లీవ్ ఆధారిత అలంకరణను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

బ్రాండింగ్‌లో ఇవి ఉండవచ్చు:

• కంపెనీ లోగో
• ఉత్పత్తి పేరు
• పెరుగు రుచి
• పాలు లేదా మొక్కల ఆధారిత పదార్ధాన్ని గుర్తించడం
• వడ్డించే సూచనలు
• తయారీ లేదా తేదీ ప్రాంతాన్ని నింపడం
• కొలత గుర్తులు
• క్యూఆర్ కోడ్
• ప్రచార రూపకల్పన
• సీజనల్ గ్రాఫిక్స్
• ప్రైవేట్-లేబుల్ బ్రాండింగ్

పండ్ల పొరలు, పెరుగు యొక్క చిక్కదనం లేదా పానీయం రంగును చూపించడానికి స్పష్టమైన ప్రదేశాలను అలాగే ఉంచవచ్చు.

డిజైన్‌లను అసలు పాత్రపైనే సమీక్షించాలి. వంపుగా ఉన్న కప్పు లేదా డబ్బా చుట్టూ చుట్టినప్పుడు చదునైన ఆర్ట్‌వర్క్ ఫైల్ భిన్నంగా కనిపించవచ్చు.

వివిధ వ్యాపార నమూనాల కోసం ప్యాకేజింగ్

కొటేషన్ అభ్యర్థించే ముందు సిద్ధం చేసుకోవలసిన సమాచారం

వివరణాత్మక ఉత్పత్తి సమాచారం, మరింత అనువైన ప్యాకేజీని సిఫార్సు చేయడానికి కోపాక్‌కు సహాయపడుతుంది.

కొనుగోలుదారులు సిద్ధం కావాలి:

• ఉత్పత్తి పేరు
• పాల ఉత్పత్తులు, పెరుగు లేదా మొక్కల ఆధారిత వర్గీకరణ
• స్పూన్‌తో తినగలిగే లేదా తాగగలిగే రూపం
• సాధారణ సూత్రీకరణ
• ఉత్పత్తి స్నిగ్ధత
• పండ్లు, ధాన్యాలు లేదా కణాల ఉనికి
• అతిపెద్ద కణ పరిమాణం
• లక్ష్య నింపే పరిమాణం
• వాస్తవ నింపే ఉష్ణోగ్రత
• అవసరమైన PET కప్పు లేదా PET డబ్బా
• ఫ్లాట్ లేదా డోమ్ మూతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది
• స్ట్రా లేదా స్పూన్ అవసరం
• నింపే పద్ధతి
• సీలింగ్ పరికరాల అవసరం
• అవసరమైన ఆర్డర్ పరిమాణం
• కస్టమ్ ప్రింటింగ్ లేదా లేబులింగ్ అవసరాలు
• నిల్వ ఉష్ణోగ్రత
• పంపిణీ పద్ధతి
• లక్ష్య మార్కెట్
• నమూనా అవసరాలు

ఫార్ములేషన్, స్నిగ్ధత, నింపే ఉష్ణోగ్రత, కప్పు, మూత లేదా సీలింగ్ ప్రక్రియలో మార్పు వస్తే, కొత్త ప్యాకేజింగ్ ట్రయల్ అవసరం కావచ్చు.